鄭州展廳設(shè)計(jì)里，塑料作為一種具有多種特性的使用展覽材料，在世界各國都得到了迅速發(fā)展。其主要原因是材料的原料光性能優(yōu)良、質(zhì)輕、具有電絕緣性、具有裝飾性和現(xiàn)代質(zhì)感，且種類繁多，價格比較低廉，廣泛應(yīng)用于展示設(shè)計(jì)中，現(xiàn)代社會已經(jīng)開始向以塑代鋼、以塑代木的趨勢發(fā)展。
一、塑料的基本認(rèn)識 高分子聚合物或高聚物是由千萬個原子彼此以共價鍵聯(lián)結(jié)的大分子化合物。是塑料、橡膠、纖維等非金屬材料的總稱，高分子展覽材料的基本特點(diǎn)是可分割性、具有彈性、具有可塑性和絕緣性。（一）塑料的基本特性 展示設(shè)計(jì)對造型材料的要求是能夠自由成型或加工，并能夠充分發(fā)揮材料的特性，作為人工合成開發(fā)的塑料恰好能夠滿足這些需求。雖然由于塑料的種類繁多，但是與其他展臺設(shè)計(jì)材料相比，塑料具有良好的綜合性特點(diǎn)。塑料質(zhì)旺，比強(qiáng)度高（強(qiáng)度與密度的比值），多數(shù)材料具有透明性、并富有光澤，能附著鮮艷色彩，有優(yōu)異的電絕性，耐磨、耐肉蝕、潤滑性好，成型加工方便、能大批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是不耐高溫，低溫時易折斷，耐候性差，易變形、易老化（二）塑料的力學(xué)狀態(tài)隨溫度的變化，高分子聚合物會呈現(xiàn)不同的力學(xué)狀態(tài)。在應(yīng)用上，展臺設(shè)計(jì)材料的耐熱性、耐寒性有著重要的意義，而熱性能取決于大分子的分子結(jié)構(gòu)及聚集態(tài)的結(jié)構(gòu)，在聚合物中，由于分子結(jié)構(gòu)鏈段熱運(yùn)動程度的不同，一般可出現(xiàn)三種不同的力學(xué)狀態(tài)，玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)。
塑料的工藝特性實(shí)質(zhì)，是將塑料為原材料轉(zhuǎn)變成塑料制品的工藝特性，即展示空間設(shè)計(jì)材料的成型加工性。壅料加工工藝大致可以分為三種：處于玻璃狀態(tài)的塑料可以采用車、鉆、刨等機(jī)械加工法和電鍍、噴等表面處理方法；當(dāng)塑料處于高彈狀態(tài)時，可采用熱壓、彎曲、真空成型等加工方法；塑料加熱到黏流態(tài)時，可行注射成型、擠出成型、吹塑成型等方法加工，塑料成型是將不同的形態(tài)（粉狀、粒狀、溶液狀或分散）的塑料原展示空間設(shè)計(jì)材料按不同的方式制成所需形狀的坯伴，是塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
鄭州展廳設(shè)計(jì)中，塑料的主要的加工工藝方法有注射成型、擠出成型、壓制成型、次塑成型、壓延成型等。1.注射成型又稱為注塑成型，是熱塑性塑料的主要成型方法之一。注射成型有許多優(yōu)點(diǎn)，如能夠一次成型出外形復(fù)雜、尺寸精確的制品，可以極方便的利用一套模具行批量生產(chǎn)尺寸、形狀、色彩、性能完全相同的產(chǎn)品。生成性能好，成型周期短等。2．?dāng)D出成型也稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料成型，也適合一部分流動性較好的熱固性塑料和增強(qiáng)塑料成型。擠出成型工藝是塑料加工工業(yè)中應(yīng)用最早的、用途最廣、適用性最好的成型方法。與其他成型方法相比，突出成型具有突出的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備成本低、操作簡單、工藝過程容易控制，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均勻、致密。擠出成型加工的塑料制品，主要是連續(xù)的型材刷品，如薄膜、管、板、片、棒、單絲、網(wǎng)、復(fù)合材料、中空展覽設(shè)計(jì)材料3．壓塑成型主要用于熱固性塑料刷品的生產(chǎn)，有壓膜法和層壓法兩種，壓刷成型的特點(diǎn)是制品尺寸范圍寬、表面整潔、光潔，制品收縮率小、變形、各項(xiàng)性能膠均勻；不能成型結(jié)構(gòu)和外形過于復(fù)雜、金屬嵌件較多、壁厚相差較大的展覽設(shè)計(jì)塑料刷作件，成型周期長、生產(chǎn)效率不高。4.吹塑成型吹塑成型是用將出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣適入處于熱塑狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需的塑料制品，分為薄膜塑和中空吹塑成型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品等。